一個(gè)普通滾珠軸承,主要由密封圈、內(nèi)圈、外圈、鋼球、保持架、防塵蓋六個(gè)部件組成,生產(chǎn)工藝流程如下:
外圈加工流程 鋼坯入庫———酸洗———落料———毛管冷卻———球化———酸洗———磷化———皂化———冷拔———退火———鋼管總檢———落料———軟磨端面———倒角———熱處理———研磨端面———磨外徑———滾研外徑———磨溝道———超精研溝道。
內(nèi)圈加工 鋼坯入庫———酸洗———落料———熱穿———毛管冷檢———酸洗———磷化———皂化———冷拔———退火———鋼管總檢———落料———
軟磨端面———軟磨外徑———倒角———車溝———熱處理———研磨端面———磨外徑———滾研外徑———磨溝道———超精研溝道———光整外徑。
鋼球
鎮(zhèn)內(nèi)無鋼球?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家,都采用外購。
保持架加工
鐵皮入庫———下料———成形———整形
防塵蓋加工
鐵皮入庫———下料———打字———成形———整形
備好以上五種部件后進(jìn)行裝配,工藝如下:
?。?)將內(nèi)圈、外圈、鋼球、保持架四個(gè)部件進(jìn)入半自動(dòng)軸承裝配流水線進(jìn)行初裝。
?。?)將初裝軸承、密封圈、防塵蓋,進(jìn)入第二道流水線,裝配成軸承成品。
?。?)成品檢驗(yàn)。
?。?)成品油封。
?。?)成品入庫。