電機上的常規(guī)潤滑脂有兩種：復合鈣基潤滑脂（ZFG-2、ZFG-3）和鋰基潤滑脂（ZL-2、ZL-3）。
鈣基潤滑脂，是由脂肪酸鈣皂稠化中粘度礦物油組成的，特性：中滴點，具有良好的抗水性，最高使用溫度不超過60℃。
鋰基潤滑脂由脂肪酸鋰皂稠化中粘度礦物油組成的，特性：高滴點，具有良好的抗水性及其良好的機械穩(wěn)定性。適用于-20℃～+120℃寬溫度范圍內(nèi)各種機械設備的滾動球軸承及其他磨損部位的摩擦。軸承漏油同潤滑脂緊密相關，比較理想的選配方案為：潤滑脂同軸承間的附著力不宜過低，潤滑脂融溶狀態(tài)不呈纖維狀，要求具備高滴點。
電機在維護時采有科學、合理的方法是必要的，方法不當也會造成軸承漏油，列舉如下：
?。?）在檢修過程中，如旋接頭螺桿，因用力太猛致使扭磕，造成裂紋；
?。?）電機大修時，轉(zhuǎn)軸外圓與軸承內(nèi)圓的清掃力度不夠，致使清潔度低于5，軸承發(fā)熱；
?。?）潤滑脂加的過多，轉(zhuǎn)子過熱。
軸承加油量以不超過軸空腔的2/3為宜，對于轉(zhuǎn)速高、負荷重的電機，其軸承應少加油；對于轉(zhuǎn)速低、負荷輕的電機，其軸承可以適量多加油。
