1、外電網(wǎng)波動，電壓低，泵的介質(zhì)改變，裝配不好使動靜部分摩擦或卡住泵。
2、由于軸向力的存在和動平衡差，還有軸承的間隙過大的原因。
3、 一、內(nèi)外圈滾道剝落，嚴重磨損，內(nèi)外圈有裂紋。
二、滾珠失圓或表面剝落，有裂紋。
三、保持架磨損嚴重。
四、轉(zhuǎn)動時有雜音和振動，停止時有制動現(xiàn)象及倒退反轉(zhuǎn)。
五、軸承 的配合間隙超過規(guī)定游隙最大值。
4 一、電氣方面
電機是機組的主要設(shè)備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異步電動機在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。
二、機械方面
電機和水泵轉(zhuǎn)動部件安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。
三、水力方面
水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導致泵房和機組產(chǎn)生振動。
四、水工及其它方面
機組進水流道設(shè)計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設(shè)計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會導致機組發(fā)生振動。
5、泵產(chǎn)生汽蝕的可能性、軸封填料處漏 空氣。
