軸承潤(rùn)滑脂的使用，其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，滑脂對(duì)軸承作用如下： （1）減少摩擦及磨損：在構(gòu)成軸承的套圈。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦。磨損。 （2）延長(zhǎng)疲勞壽命：軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好，則延長(zhǎng)。反之，油粘度低，潤(rùn)滑油膜厚度不好，則縮短。 （3）排出摩擦熱。冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過(guò)熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?（4）其他：還有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹。腐蝕之效果。 為充分發(fā)揮以上作用，務(wù)必選用適合于使用條件的潤(rùn)滑方法和優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑劑，設(shè)計(jì)出可清除潤(rùn)滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤(rùn)滑劑泄漏的適宜密封裝置。 通常情況下，特別是在鋼鐵行業(yè)，國(guó)外大都推薦使用專(zhuān)用潤(rùn)滑脂，但有的使用替代品，因此聯(lián)軸節(jié)故障頻繁，使用壽命相對(duì)較短。在軸承中摩擦付基本上處于滾動(dòng)摩擦（滾珠軸承），或以滾動(dòng)摩擦為主伴有滑動(dòng)摩擦（滾柱軸承）；另外，軸承中的絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂處于靜止?fàn)顟B(tài)，是通過(guò)分油和少量潤(rùn)滑脂的流動(dòng)向潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充新脂。多數(shù)情況下2#和3#稠度的潤(rùn)滑脂能夠在軸承中形成溝流狀態(tài)，有利于軸承的密封和降低軸承溫升，而過(guò)大的粘附性會(huì)增加軸承溫升和功率消耗，不利于軸承潤(rùn)滑。 通常潤(rùn)滑脂主要用于潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承，在很多情況下這些潤(rùn)滑脂不適合潤(rùn)滑聯(lián)軸節(jié)，這是由于軸承和撓性聯(lián)軸節(jié)的工作特點(diǎn)存在著諸多不同。
