軸承在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，除軸承零件間的一些固有的、由功能所要求的運(yùn)動(dòng)以外的其他一切具有周期變化特性的運(yùn)動(dòng)均稱為軸承振動(dòng)。
本標(biāo)準(zhǔn)中所測(cè)量的軸承振動(dòng)系指：軸承內(nèi)圈端面緊靠心軸軸肩，并以某一恒定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，外圈不轉(zhuǎn)，承受一定的徑向或軸向載荷時(shí)，其滾道中心的截面與外圈外圓柱面(最高點(diǎn))相交處的軸承外圈的徑向振動(dòng)速度。
3．2軸承振動(dòng)(速度)值
在一定轉(zhuǎn)速和測(cè)試載荷下，選取軸承外圈外圓柱面圓周方向大致等距的三點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，其低、中、高三個(gè)頻帶的振動(dòng)速度的算術(shù)平均值即為該軸承在對(duì)應(yīng)頻帶的振動(dòng)(速度)值。如果軸承需要正反兩面測(cè)試，則取各頻帶(三點(diǎn)平均值)較高值為軸承在該頻帶的振動(dòng)(速度)值。
4 物理量和單位
被測(cè)軸承的振動(dòng)物理量為軸承外圈的徑向振動(dòng)速度，單位為μm/s。
5 軸承振動(dòng)(速度)的評(píng)價(jià)
5．1頻率范圍
在50～10000Hz頻率范圍內(nèi)，軸承振動(dòng)(速度)的三個(gè)測(cè)量頻帶按表l的規(guī)定。
5．2時(shí)間平均方法
每一測(cè)點(diǎn)振動(dòng)速度信號(hào)的測(cè)量時(shí)間應(yīng)不少于0.5s，待指針?lè)€(wěn)定后讀數(shù)。如果信號(hào)有波動(dòng)，則取波動(dòng)范圍的中間值。
6測(cè)試條件
6．1機(jī)械裝置
6．1．1基礎(chǔ)振動(dòng)
啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸(各頻帶量程開(kāi)關(guān)置于最低檔位)，將傳感器測(cè)頭壓下，使其處于與測(cè)試狀態(tài)相同的條件下，此時(shí)各頻帶示值應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6．1．2轉(zhuǎn)速
軸承在測(cè)試過(guò)程中，內(nèi)圈的實(shí)際轉(zhuǎn)速”應(yīng)符合表3的規(guī)定。
6．1．3心軸
心軸與驅(qū)動(dòng)主軸組合后，心軸與軸承內(nèi)圈配合處的徑向跳動(dòng)不大于5μm，心軸軸肩端面圓跳動(dòng)不大于10μm。
心軸硬度為61～64HRc。心軸與軸承內(nèi)孔配合的公差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
6．1．4加載系統(tǒng)
對(duì)軸承外圈施加載荷的加載裝置，除能傳遞恒定的載荷、限制外圈旋轉(zhuǎn)和可能的彈性恢復(fù)力矩外，還作為軸承與機(jī)械裝置之間的隔離系統(tǒng)，使軸承外圈基本處于自由振動(dòng)狀態(tài)。
6．1．4．1軸向加載
在測(cè)試過(guò)程中，深溝球軸承、角接觸球軸承和圓錐滾子軸承應(yīng)施加一定的合成軸向載荷，載荷的大小應(yīng)符合表5的規(guī)定。
合成軸向載荷作用線與驅(qū)動(dòng)主軸軸心線的同軸度不超過(guò)0.20mm，與驅(qū)動(dòng)主軸軸心線的夾角不大于2°，如圖1所示。
6．1．4．2徑向加載
在測(cè)試過(guò)程中，圓柱滾子軸承外圈應(yīng)施加一定的合成徑向載荷。其大小應(yīng)符合表5的規(guī)定。載荷墊與被測(cè)軸承外圈接觸部位如圖2所示
施加的合成徑向載荷垂直向下，其作用線與驅(qū)動(dòng)主軸中心的垂直線的夾角不大于2°，與驅(qū)動(dòng)主軸中心線的距離應(yīng)小于0.5mm。
6．1．5傳感器座
傳感器座能分別沿驅(qū)動(dòng)主軸軸線方向和垂直方向移動(dòng)，并保證傳感器對(duì)被測(cè)軸承外圈接觸載荷的作用線與驅(qū)動(dòng)主軸軸心的垂直線間的夾角不大于2°，偏離軸心線的距離小于0.2mm。
6．2傳感器
傳感器所感應(yīng)的是軸承外圈徑向振動(dòng)位移的變化率。
6．2．1 在50～10000Hz頻率范圍內(nèi)，傳感器與被測(cè)軸承外圈不應(yīng)產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，并保證傳感器對(duì)被測(cè)
軸承外圈接觸載荷小于0.7N。
6．2．2傳感器系統(tǒng)的頻率響應(yīng)特性應(yīng)在圖3規(guī)定的極限范圍內(nèi)。
6．2．3在5～3000μm/s(r．m．s)范圍內(nèi)，傳感器系統(tǒng)振幅的最大線性偏差應(yīng)小于10％。
6．2．4傳感器應(yīng)定期檢定，在檢定周期內(nèi)，傳感器靈敏度的允許變化范圍為±5％。
6．3電子測(cè)量裝置
6．3．1電子測(cè)量裝置應(yīng)具有50～10000Hz的頻率響應(yīng)范圍，并分成三個(gè)2.5倍頻程濾波器，其濾波器
的帶寬應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6．3．2電子測(cè)量裝置的濾波特性應(yīng)在圖4規(guī)定的范圍內(nèi)，低于低截止頻率(五)64％或高于高截止頻
率(fH)160％的所有頻率的衰減不小于40dB。
6．3．3電子測(cè)量裝置應(yīng)定期檢定，在檢定周期內(nèi)校準(zhǔn)值的允許變化范圍為±4％。
6．4 測(cè)試環(huán)境
6．4．1 軸承振動(dòng)測(cè)試在室溫下進(jìn)行，測(cè)試環(huán)境應(yīng)清潔，不得有塵屑、雜質(zhì)等進(jìn)入被測(cè)軸承，以免影響其振動(dòng)測(cè)值。
6．4．2測(cè)試場(chǎng)所不得有影響軸承振動(dòng)測(cè)值的強(qiáng)振源。
6．4．3測(cè)試場(chǎng)所不得有影響傳感器性能與軸承振動(dòng)測(cè)值的強(qiáng)電磁場(chǎng)。
6．5 被測(cè)軸承的清洗與潤(rùn)滑
注脂軸承應(yīng)在注脂狀態(tài)下測(cè)試。
軸承必須清洗干凈，待清洗劑完全蒸發(fā)干后，加入清潔的N15機(jī)械油【運(yùn)動(dòng)粘度(40℃時(shí))為13．5～16．5mm2/s】，使軸承所有零件工作表面均充分潤(rùn)滑。當(dāng)對(duì)測(cè)試結(jié)果有疑議時(shí)，應(yīng)先用NY—120溶劑汽油或其他不會(huì)對(duì)軸承及其振動(dòng)測(cè)試造成任何不利影響的溶劑進(jìn)行清洗，除去軸承中的油污等一切雜質(zhì)。
7 測(cè)試方法和程序
將被測(cè)軸承安裝到心軸上，使其內(nèi)圈端面緊靠軸肩，若是圓柱滾子軸承，則應(yīng)使內(nèi)、外圈的兩端面保持在同一平面內(nèi)。
對(duì)于深溝球軸承，應(yīng)分別進(jìn)行正反兩面測(cè)試。
對(duì)于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承，按其承受軸向載荷的方向安裝測(cè)試。
對(duì)于NJ型圓柱滾子軸承，將內(nèi)圈擋邊端面緊靠軸肩安裝測(cè)試。
對(duì)于NF型圓柱滾子軸承，將外圈擋邊端面朝外安裝測(cè)試。
對(duì)于N型和Nu型圓柱滾子軸承，將基準(zhǔn)面朝心軸軸肩方向安裝測(cè)試，在測(cè)試過(guò)程中應(yīng)保證套圈不產(chǎn)生軸向位移。
在軸承外圈上施加一定的軸向或徑向載荷，其載荷大小按表5的規(guī)定。
啟動(dòng)主軸，按5-2要求讀取穩(wěn)態(tài)振動(dòng)值。
