正常運轉(zhuǎn)的軸承應該是均勻，平穩(wěn)不刺耳的聲音，而軸承出現(xiàn)斷續(xù)，沖擊性或者刺耳的聲音時就需要檢查軸承，避免因為軸承損壞而燒掉電機。主要有以下機電
（1）軸承徑向或軸向間隙大； （2）軸承滾道有麻點、坑疤等缺陷；
（3）由于缺油導致軸承變色或抱軸；（4）珠子保持架破裂；
（5）珠子不圓或破碎； （6）軸承轉(zhuǎn)動不靈活或經(jīng)?？ㄗ?；
（7）軸承內(nèi)套或外套有裂紋 （8）連續(xù)運行已達到使用期限。
裝配前
1.按要求檢查與軸承配套的一系列零部件，如軸頸、軸承箱孔、泵軸等端面是否有毛刺、鐵銹、鈍邊、凹陷、裂紋及固體顆粒用銼刀和砂紙打磨好，洗干凈放好備用。
2． 檢查軸承型號是否和原來的一致。
3. 檢查軸承的外觀，表面應無缺陷，拿在手里，捏住內(nèi)圈，轉(zhuǎn)動外圈應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯、雜音。
裝配時
1）冷裝法
對于過盈較小的配合可采用錘擊法。其操作方法是裝配前對各部數(shù)據(jù)檢查完畢且合格后，在軸頸上涂抹潤滑油，將清洗干凈的軸承平穩(wěn)垂直的套在軸頸上，然后用銅棒在軸承的內(nèi)端面對稱的敲打，直到軸承到位。
2）熱裝法
用加熱器，將清洗完畢并用干凈的棉布把軸承擦完后，放在軸承架上進行加熱，同樣溫度控制在≤95℃不能超溫。
裝配后
檢查端面和軸承端面之間的墊片，軸向間隙控制在0.02～0.06㎜。
