潤滑脂失效一般有兩種原因：物理原因和化學原因，就是說成分的分離和組成的變化。
錐入度：（物理因素）潤滑脂在使用中會同時受到機械剪切和離心力的作用下潤滑脂會被甩出摩擦界面而使其分油，導致潤滑脂油分減少、錐入度減小而硬化，到一定程度后潤滑脂將完全失效；在機械剪切作用下，潤滑脂結(jié)構(gòu)受到破壞（如皂纖維脫開或取向），引起其軟化、稠度下降和析油量增加等，最終導致失效。
滴點、基礎(chǔ)油粘度、流動性：（化學因素）潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的抗氧化添加劑，但到一定程度后，生成的有機酸會腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點下降、基礎(chǔ)油粘度增加和流動性變差等。
水分、塵埃/金屬等異物混入，需要做顯微測試和成分鑒定
