三晶變頻器S350在鍛壓機(jī)床的應(yīng)用。
一． 引言
在很多金屬器件的加工過程中，鍛壓是必須經(jīng)過的處理階段。工件在加工過程中往往要求鍛壓設(shè)備能夠連續(xù)精確的擊打，同時(shí)在加工效率上要求有比較高的擊打速度。目前大多數(shù)的鍛壓機(jī)床采用雙盤摩擦的方式（如圖1）。這種方式存在的問題是擊打精度低（誤差10%），擊打速度慢（每分鐘15次），能耗高（機(jī)械效率20%）。為克服雙盤摩擦鍛壓機(jī)床的缺點(diǎn)
二． 原系統(tǒng)的組成
1．原系統(tǒng)的工作方式
原系統(tǒng)中，傳動(dòng)輪在異步電機(jī)的牽引下單向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)左飛輪接觸摩擦盤時(shí)，鍛錘通過升降螺桿被舉起。當(dāng)右飛輪接觸摩擦盤時(shí)，鍛錘加速下降擊打工件。
2. 原系統(tǒng)的缺陷
A．原系統(tǒng)通過摩擦起降鍛錘，大部分的機(jī)械能通過摩擦被消耗，機(jī)械效率只有20%，機(jī)械效率低下。
B．原系統(tǒng)中的異步電機(jī)始終運(yùn)行在工頻下，有1/3的時(shí)間處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，電能的利用率低下。
C．鍛錘的擊打力難以控制，擊打力精度低。
D．擊打速度慢，鍛錘的擊打速度只有每分鐘15次。
三． 采用三晶變頻器S350對該系統(tǒng)的改進(jìn):
三晶變頻器用于鍛壓機(jī)床的主要特點(diǎn)：
1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)
2、高性能矢量控制
3、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強(qiáng)
三晶變頻器S350內(nèi)置先進(jìn)的 PID 算法 ，響應(yīng)快、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求
五.總結(jié)
三晶變頻器S350在鍛壓機(jī)床中的應(yīng)用相比原系統(tǒng)提升了50%工作效率，降低了25%能耗。改進(jìn)后的系統(tǒng)操作簡潔，同時(shí)機(jī)械連接環(huán)節(jié)減少，降低了維護(hù)成本。所以，三晶變頻器S350在鍛壓機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用將會(huì)有廣闊的空間。
