圓錐滾子軸承裝配自動線中的退磁、清洗烘干、振動檢查、涂油、包裝與深溝球軸承裝配自動線一樣，這里僅對圓錐滾子軸承自動裝配機進行重點介紹。
圓錐滾子軸承自動裝配機的平面圖。裝配機中部有一個轉(zhuǎn)動圓盤，圓盤上共有8個工位，每個工位有一套摸具，模具上下運動靠下方的凸輪作用，油缸使圓盤按裝配機工位依次轉(zhuǎn)動。裝配機工作全過程共分10個工位，每個工位用時5s左右，下面按工位依次介紹。
(1)下保持架。料架中的筐形保持架大端朝上，經(jīng)油缸推動落入模具中。
(2)校準保持架位置。在此工位的固定支架上裝有一薄彈簧片，當轉(zhuǎn)動暖盤帶動保持架轉(zhuǎn)過來時，彈簧片的尖角插入保持架兜孔中，由于彈簧片固定，可將保持架撥到統(tǒng)一的位置。
(3)裝圓錐滾子。裝入滾子時，外模凸輪使頂扦上升，使外模接近裝滾子器的漏斗，接住滾子。
(4)校準滾子位置。此工位靠校準撥叉往外擴張將滾子推入保持架中，把滾子撥正，便于下工位內(nèi)套放入。撥叉支點在內(nèi)模上，并有彈簧使撥叉上部始終向內(nèi)模收縮。內(nèi)模上升，使撥叉桿下部收縮，上部外擴，撥動滾子，而當內(nèi)模下降時撥叉桿上部又縮回到內(nèi)模中之。
(5)放內(nèi)套。內(nèi)、外模在此工位一齊上升撞到控制器，使內(nèi)套料架中一個內(nèi)套落入模具中，當圓盤再次轉(zhuǎn)動時，內(nèi)模下降，內(nèi)圈接觸滾子后，小擋邊通過滾于小端。
(6)鎖緊滾子。壓靠保持架大端面，將保持架外徑進行少量收縮，使?jié)L子不能從保持架中脫出，為下一工位做準備。
(7)過渡工位，將裝完滾子的內(nèi)套從模具中頂出，在油缸的作用下推到第九工位。
(8)空位。
(9)檢查。用光電感應(yīng)檢查滾子裝入數(shù)量是否缺少和裝的位置是否正確。外模上軸向有缺口，內(nèi)套轉(zhuǎn)動時，光線經(jīng)缺口照到滾子外徑面上，經(jīng)反射至光電轉(zhuǎn)換器進行查數(shù)。檢查裝的滾子是否大小頭倒置，利用一個微型開關(guān)。正常時，滾子大頭在上，開關(guān)斷開。當滾子小頭在上時，內(nèi)套將墊高，使開關(guān)閉合發(fā)出別除訊號。
(10)收縮保持架。將保持架完成收縮，形成內(nèi)組件。
完成以上全部工位后，內(nèi)組件放入外套，合成一套軸承。
