根據(jù)使用性能和尺寸不同，軸承可以分成為小型、中型、大型、和特大型幾類。
軸承內(nèi)圈、外圈和滾子都采用專門的軸承鋼，保持架一般采用碳鋼，通常是20號(hào)碳鋼。
1、鉻軸承鋼：該類是專門的用于制作軸承的鋼材，對(duì)夾雜物、晶粒度有特殊要求。
一般小型軸承可采用GCr9、GCr15，中型軸承采用GCr15、GCr15SiMn，大型采用GCr15SiMn,再大的軸承由于淬透性的問(wèn)題，采用滲碳軸承鋼。
2、滲碳軸承鋼：軋鋼機(jī)械或礦山機(jī)械和其他需要耐沖擊的問(wèn)題采用滲碳軸承鋼，中小型的軸承采用20Cr、20CrMo、20CrMnMo等滲碳鋼，大型和特大型采用20Cr2Ni4A、20Cr2Mn2MoA等制作。
3、不銹軸承鋼：在需要耐腐蝕的地方如硫酸、鹽酸、化肥等行業(yè)的軸承需要不銹軸承鋼，一般采用高碳高鉻不銹鋼，如9Cr18鋼。
4、高溫軸承鋼：需要耐高溫的地方的軸承需要高溫軸承鋼，這類鋼種采用高速鋼18-4-1、6-5-4-2等，Cr4Mo4V和Cr15Mo4等鋼。
軸承鋼的熱處理根據(jù)軸承的材質(zhì)、用途、類型、大小、技術(shù)要求不同而不同。一般經(jīng)過(guò)以下幾種熱處理：
1、鉻軸承鋼：有球化退火、淬火+低溫回火。比如GCr15，退火溫度為770~810度，爐冷。淬火采用840度，回火采用155~165度，精密軸承還采用冷處理。其他鉻軸承鋼熱處理工藝原則上與GCr15相同，只是具體工藝參數(shù)有差異。
2、滲碳軸承鋼：有滲碳、高溫回火、二次淬火+低溫回火。具體工藝根據(jù)采用鋼材不同而不同。
3、不銹軸承鋼：鍛后退火、淬火、冷處理、低溫回火。如9Cr18鋼采用退火850~870度，淬火1050~1100，—75度冷處理（當(dāng)然也可以采用深冷處理），150~160低溫回火。
4、高溫軸承鋼：這類鋼材采用退火、淬火+回火，淬火溫度根據(jù)采用的鋼材不同而不同，回火通常采用500度以上，也就是說(shuō)，回火溫度必須高于使用溫度。
