車削軸承座的機械加工工藝過程卡片
發(fā)布時間：2014-12-04 15:26
2、4-Φ14只要求。
車Φ75凸臺既端面至要求，位置在軸承座的四個角上（也可三個）裝四顆M8的螺絲（也可三顆）調(diào)到等高。
1。我這里無法上傳圖紙無法滿足你，鉆裝油杯孔，找一個老鉗工和一個老車工共同商量一下，鉆4-Φ9。
6、做鉗工裝以Φ75凸臺定位、以Φ75定位做鉆模、如果是大批量就在三爪卡盤上打四Φ6、鉆孔。
3，用螺絲壓緊車右端面既其余到尺寸.7的眼攻M8的螺紋。
4這個圖有些問題75的尺寸是圓的為什么不帶Φ、做車工裝以Φ75凸臺定位、送檢，大端面靠到M8的螺絲上加緊、用三爪卡工件Φ78處、車內(nèi)孔與槽到尺寸。
5。
補充回答：
沒有相是之處。還有Φ78的尺寸上面的線標(biāo)到什么地方
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第一：下料：1-115*115*25
2-無縫鋼管直徑50 長40，壁厚 14左右的，
第二：焊接，將兩件打坡口滿焊，
第三：車床加工，
第四：鉆眼
滿意嗎，你給的分有點低呀
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1、鑄造毛坯，2、鏜孔，3、表面處理，4、安裝軸承
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腫么個意思 說清楚點
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固定不動塊安裝在卡盤端面上，壓塊安裝在浮動卡爪上
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這是端蓋 度娘一下你就知道 一樣的
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軸承座加工根據(jù)軸承座中心高加余量估算回轉(zhuǎn)直徑，選擇普通車床就行了如C620、C630等。 加工時需要上花盤，然后裝夾90度直角彎板，彎板上有裝壓板的螺孔。 將待加工的軸承座裝夾在90度直角彎板上，壓上壓板，調(diào)整軸承座裝軸承孔中心與機床回轉(zhuǎn)中...
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1、鑄造毛坯，2、鏜孔，3、表面處理，4、安裝軸承
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鋁制缸體過程:精密鑄造-車削端面鏜孔-桁磨內(nèi)孔-檢測
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工序卡中的圖，一是未加工零件的輪廓，二標(biāo)出本道工序的加工基準(zhǔn)，三改工序的夾緊方式及位置，四要標(biāo)出本道工序的加工位置以及加工余量
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首先下料，平二端面，鉆中心孔，進行粗加工，然后調(diào)質(zhì)（熱處理），然后采用雙頂尖，或一頂一夾，進行精車加工，先車削直徑較大的臺階然后車削直徑較小的，再滾齒，，在有齒部位進行高頻處理，， 然后時行精磨，
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