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軸承行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展對其裝備制造領(lǐng)域帶來(lái)的機遇與挑戰

2021/2/26 14:49:52 次瀏覽 分類(lèi):新聞資訊

軸承行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展對其裝備制造領(lǐng)域帶來(lái)的機遇與挑戰

    一、軸承行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展給專(zhuān)用裝備帶來(lái)的新要求

1、需要補齊的發(fā)展短板

新時(shí)代發(fā)展的核心要義就是高質(zhì)量發(fā)展。高質(zhì)量發(fā)展的重要內容是解決發(fā)展不平衡問(wèn)題,解決發(fā)展不平衡問(wèn)題的重要措施之一是補齊發(fā)展短板。

按照軸承行業(yè)“十三五”規劃的精神,制約我國軸承產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展有三大短板和弱項,即軸承鋼質(zhì)量水平、軸承工藝裝備技術(shù)質(zhì)量水平和軸承滾子技術(shù)質(zhì)量水平。補齊這三大短板,是實(shí)現我國軸承產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展的當務(wù)之急。其中軸承滾子技術(shù)水平的提高也與軸承裝備密不可分,因此這三大短板中,軸承裝備首當其沖,舉足輕重。這一任務(wù)切切實(shí)實(shí)地擺在全行業(yè)的面前,這既是軸承行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展過(guò)程中,專(zhuān)用裝備領(lǐng)域遇到的新課題,也是軸承裝備專(zhuān)業(yè)發(fā)展過(guò)程中面臨的的新挑戰。

2、軸承工藝裝備發(fā)展的目標

按照為我國軸承產(chǎn)業(yè)轉型升級、由大到強,實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展提供強有力的技術(shù)支撐這一總要求,全國軸承行業(yè)“十三五”發(fā)展規劃確定了我國軸承專(zhuān)用裝備發(fā)展目標:

(1)精度和精度保持性、性能和性能穩定性、使用壽命和可靠性、加工效率、自動(dòng)化智能化程度達到國際先進(jìn)水平。

(2)主要技術(shù)指標滿(mǎn)足加工高端軸承、重大裝備軸承和高精度高性能軸承的要求。

(3)立足自主創(chuàng )新,關(guān)鍵軸承專(zhuān)用裝備國產(chǎn)化率達80%以上。

(4)節能減排降耗,綠色低碳制造。

這個(gè)目標不僅總體方向明確,而且各項內容主次分明,遞進(jìn)關(guān)系清晰。

首先,要找準著(zhù)力點(diǎn):三性(“精度和精度保持性”、“性能和性能穩定性”、“使用壽命和可靠性”)兩化(自動(dòng)化、智能化)達到國際先進(jìn)水平。這既是一個(gè)宏觀(guān)要求,也是一個(gè)具體標準。就是我們的產(chǎn)品要和國際對標。對于一個(gè)設備不僅要追求功能,更要講究性能。沒(méi)有性能的穩定性和使用的可靠性,就不會(huì )得到用戶(hù)的信賴(lài)。就不能承擔起高質(zhì)量發(fā)展的重任。找準這個(gè)著(zhù)力點(diǎn),就抓住了解決問(wèn)題的關(guān)鍵。

其次,要抓住落腳點(diǎn):軸承裝備的根本任務(wù)是滿(mǎn)足加工高端軸承、重大裝備軸承和高精度高性能軸承的要求。這是我們工作的目的所在,是落腳點(diǎn)。一切措施都要圍繞這一目標展開(kāi),離開(kāi)這一目標,就是舍本求末,一切都失去意義。

第三,解決痛點(diǎn):經(jīng)??吹揭环N現象,我們有的企業(yè)在介紹自己的產(chǎn)品優(yōu)勢時(shí),往往說(shuō),控制系統是西門(mén)子的,導軌是日本的等等,以此作為論證設備先進(jìn)的依據。殊不知,這是在拿痛點(diǎn)當亮點(diǎn)。雖然由于眾所周知的原因,目前關(guān)鍵零部件完全國產(chǎn)化可能有一定的困難,但這是一個(gè)方向,要朝這個(gè)方向努力。同等條件下要優(yōu)先使用國產(chǎn)化零部件,給國產(chǎn)零部件創(chuàng )造友好的使用環(huán)境。

第四,增加亮點(diǎn):節能減排和綠色制造是高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。是新形勢下專(zhuān)用裝備發(fā)展的亮點(diǎn)和加分項,也會(huì )形成新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)。需要專(zhuān)用裝備的開(kāi)發(fā)過(guò)程中給以持續關(guān)注和不斷探索,為行業(yè)的轉型升級、新舊動(dòng)能的轉換提供支撐。

二、軸承專(zhuān)用裝備所面臨的機遇與挑戰

1、國家重大戰略需求帶來(lái)的機遇與挑戰

(1)軍民融合的需求

軍民融合是富國強軍的國家戰略,隨著(zhù)軍民融合戰略的實(shí)施,軸承企業(yè)參與軍品軸承生產(chǎn)將成為一種常態(tài)。軍品軸承的龐大需求將成為軸承行業(yè)新舊動(dòng)能轉換的重要力量,適應軸承行業(yè)的這種需求,是軸承裝備企業(yè)面臨的發(fā)展機遇之一。

軍品軸承的生產(chǎn)需要嚴格的質(zhì)量保證體系,軸承專(zhuān)用裝備是這一保證體系的重要組成部分之一。設備的穩定性和可靠性是對軍工生產(chǎn)設備最基本的要求。在這一應用領(lǐng)域,對機床精度穩定性的要求要明顯高于對機床生產(chǎn)效率的要求。由于軍工軸承多品種小批量的特點(diǎn),對機床調整方式的要求更傾向于方便與靈活;對機床應用范圍的要求更傾向于寬幅與柔性;對機床控制方式的要求更傾向于定制與可編程。這與普通軸承專(zhuān)用機床以批量為前提,以效率為核心的設計理念有重要的差別,甚至是一個(gè)明顯的挑戰。只有突破傳統思維定式,關(guān)注軍工軸承生產(chǎn)的用戶(hù)體驗,滿(mǎn)足個(gè)性化的需求,才能在軍品專(zhuān)用軸承設備技術(shù)開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的過(guò)程中不斷取得新進(jìn)展。

隨著(zhù)軍民融合的深入發(fā)展,民營(yíng)企業(yè)參與軍品軸承生產(chǎn)的機會(huì )愈來(lái)愈多。以承擔軍品軸承生產(chǎn)為契機,進(jìn)行技術(shù)改造,擴大生產(chǎn)規模的企業(yè)也在不斷增多。在邁入高端軸承制造門(mén)檻的關(guān)鍵時(shí)期,企業(yè)家除關(guān)注人才因素之外,對提升制造能力和產(chǎn)品水平的需求,將更多地集中在對高端設備的渴望。裝備企業(yè)如能抓住這一窗口期,不僅可以在滿(mǎn)足用戶(hù)需求的過(guò)程中提升自身的技術(shù)實(shí)力,而且可以在市場(chǎng)上開(kāi)拓一個(gè)新的領(lǐng)域。

另外,軍工軸承往往以個(gè)性化和定制化的產(chǎn)品居多,以特殊要求和特殊功能的產(chǎn)品居多,特別是隨著(zhù)主機系統輕量化要求的提高,將軸承與主機零件設計在一起的“集成軸承”得到了廣泛的應用,主機零件與軸承零件的集成,無(wú)疑增加了軸承制造的難度,但卻給軸承裝備的開(kāi)發(fā)帶來(lái)了新的契機。個(gè)性化的產(chǎn)品,需要個(gè)性化的裝備,個(gè)性化的裝備考驗的就是裝備制造企業(yè)的綜合實(shí)力和創(chuàng )新能力。

(2)產(chǎn)業(yè)鏈安全可控的要求

隨著(zhù)疫情在國外的的蔓延和國際形勢的變化,產(chǎn)業(yè)鏈安全可控的理念受到國內各界的高度重視。我國正在加快形成以國內大循環(huán)為主體,國內國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局。軸承裝備是軸承產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分,在軸承產(chǎn)業(yè)鏈安全中發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用。離開(kāi)了裝備的自主可控,產(chǎn)業(yè)鏈安全就是一句空話(huà)。

目前在軸承生產(chǎn)的龍頭企業(yè)中,正在服役的進(jìn)口高端裝備占有一定的比例,并在產(chǎn)品制造過(guò)程中扮演著(zhù)重要的角色。這是與我國軸承工業(yè)的發(fā)展過(guò)程相適應的。但隨著(zhù)時(shí)間的推移,這些設備退出服役期是不可避免的。軸承裝備制造企業(yè)應抓住機遇,開(kāi)展調研,了解用戶(hù)需求,不失時(shí)機地開(kāi)發(fā)出適合中國國情的國產(chǎn)軸承裝備,成功實(shí)現進(jìn)口替代。

隨著(zhù)對產(chǎn)業(yè)鏈安全可控認識程度的提升,高性能的國產(chǎn)軸承專(zhuān)用裝備在軸承產(chǎn)業(yè)鏈中將要占據絕對主導地位。因此,在新發(fā)展格局逐漸形成的大背景下,高性能軸承制造企業(yè)對裝備的關(guān)注將由國外轉向國內。這對軸承裝備企業(yè)是一重要的發(fā)展機遇。與此同時(shí),對標國際先進(jìn)水平,提升裝備性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量,替代進(jìn)口設備,滿(mǎn)足新形勢下的市場(chǎng)需求,就成為軸承裝備領(lǐng)域面臨的新課題,迎接的新挑戰。

2、軸承配套高端裝備帶來(lái)的機遇與挑戰

(1)風(fēng)電軸承與軸承專(zhuān)用裝備

《2019/2020年全國風(fēng)電分析報告》指出:中國風(fēng)電發(fā)展政策環(huán)境正在發(fā)生巨大的變化,由之前的補貼鼓勵到現在驅動(dòng)平價(jià)上網(wǎng),這標志著(zhù)我國風(fēng)電已經(jīng)邁向成熟。以國內首臺10MW海上風(fēng)電機組并網(wǎng)發(fā)電為標志,風(fēng)電機組大型化的發(fā)展趨勢已經(jīng)顯現,3.0MW以上的風(fēng)電軸承受到重視。國內軸承優(yōu)勢企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)軍風(fēng)電主軸、齒輪箱軸承市場(chǎng)。風(fēng)電軸承需求的變化、關(guān)鍵軸承的結構形式以及加工方法的優(yōu)化,值得專(zhuān)用設備生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。

2019年風(fēng)電軸承在多種因素的推動(dòng)下,經(jīng)歷了前所未有的井噴式需求,2020上半年疫情的影響并沒(méi)有減緩這種態(tài)勢,國內風(fēng)電骨干企業(yè)滿(mǎn)負荷運轉,依然供不應求。許多軸承企業(yè)躍躍欲試,產(chǎn)生投資的萌動(dòng),但是普遍又擔心風(fēng)電產(chǎn)品由于周期性而產(chǎn)生的過(guò)山車(chē)現象。如果我們的加工設備具有較寬的加工范圍和較強的適應能力,通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)的柔性配置,能夠兼顧多種類(lèi)型的加工方式,在旺季和淡季通過(guò)分別加工不同的產(chǎn)品來(lái)實(shí)現投資風(fēng)險的化解,就一定會(huì )得到客戶(hù)的青睞。這就需要我們的專(zhuān)用設備生產(chǎn)企業(yè)不僅要熟悉設備,更要熟悉用戶(hù)、熟悉產(chǎn)品,熟悉產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)特點(diǎn),通過(guò)啟迪創(chuàng )新思路,產(chǎn)生創(chuàng )新產(chǎn)品,引領(lǐng)創(chuàng )新應用。

(2)機器人軸承與軸承專(zhuān)用裝備

機器人是“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”,其研發(fā)、制造、應用是衡量一個(gè)國家科技創(chuàng )新和高端制造業(yè)水平的重要標志。機器人技術(shù)已成為“第四次工業(yè)革命”的重要組成部分,正改變著(zhù)全球制造業(yè)的格局。隨著(zhù)機器人應用領(lǐng)域的不斷擴大,全球機器人市場(chǎng)進(jìn)入高速增長(cháng)期。中國已成為機器人研究的投資國。2019年中國機器人技術(shù)研究上的投入為5.77億美元。尤其是抗擊新冠疫情以來(lái),機器人的應用更是得到了各界前所未有的重視。預計2020年全國僅工業(yè)機器人需求總量20萬(wàn)臺左右,2020年—2025年,全國工業(yè)機器人需求量年均遞增15%,2025年將達40萬(wàn)臺。按照每臺六軸工業(yè)機器人需配套70套軸承計算,2025年僅國內工業(yè)機器人軸承的需求為2800萬(wàn)套。如果再考慮農業(yè)機器人、服務(wù)機器人、特種機器人對軸承的需求,數量將更加可觀(guān)。通過(guò)強基工程的實(shí)施,目前國內機器人軸承產(chǎn)品研發(fā)取得了長(cháng)足的進(jìn)步,即將進(jìn)入發(fā)展的快車(chē)道。但是適合加工機器人軸承的設備研發(fā)相對滯后。根據機器人軸承的特點(diǎn),有的放矢地研發(fā)高效實(shí)用的軸承設備,將會(huì )有力地促進(jìn)機器人軸承國產(chǎn)化的進(jìn)程。

由于安裝空間的限制,薄壁、柔性、異形軸承在機器人軸承需求中占有一定的比重。目前柔性軸承沒(méi)有專(zhuān)用的加工設備。為了克服薄壁軸承加工中變形帶來(lái)的困擾,大多數場(chǎng)合仍使用常規軸承加工機床,采用微量進(jìn)給、多次加工、緩慢漸進(jìn)的生產(chǎn)方式,不僅工序長(cháng)、效率低,成本高,而且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。這一瓶頸現象在磨加工工序尤為突出。解決這一現實(shí)問(wèn)題,給軸承裝備制造企業(yè)提供了的技術(shù)創(chuàng )新的空間。如果能突破現有的傳統思維,在裝夾定位、磨削方式、以及在線(xiàn)測量等方面綜合發(fā)力,形成滿(mǎn)足柔性軸承套圈加工需求的解決方案,并推出適銷(xiāo)對路的生產(chǎn)線(xiàn),將會(huì )受到用戶(hù)的歡迎和市場(chǎng)的青睞。

3、產(chǎn)業(yè)結構調整帶來(lái)的機遇與挑戰

(1)助力綠色環(huán)保發(fā)展

節能環(huán)保,綠色制造,是軸承行業(yè)可持續發(fā)展的重要內容之一,無(wú)論從貫徹國家政策層面,還是從行業(yè)自身發(fā)展層面考慮,發(fā)展軸承綠色制造新業(yè)態(tài)都是擺在我們面前一項長(cháng)期的重要工作。這項工作的實(shí)施將貫穿軸承制造的全部環(huán)節。包括從初級原材料準備、生產(chǎn)制造到包裝運輸、銷(xiāo)售以及消費者使用和廢棄物處理的全過(guò)程。工藝裝備的支撐是把綠色發(fā)展理念落到實(shí)處的關(guān)鍵環(huán)節。軸承裝備制造企業(yè)需要瞄準“節能、降耗、減排、再制造”進(jìn)行發(fā)力,使環(huán)保理念成為設備的亮點(diǎn)。

節能是軸承熱加工設備發(fā)展的永恒課題,利用余熱回收技術(shù)減少熱能損失,利用智能控制方法優(yōu)化溫度控制參數,利用制造裝備創(chuàng )新助力工藝優(yōu)化,這既是對軸承熱加工設備綠色發(fā)展的要求,也需要軸承裝備企業(yè)從實(shí)踐層面進(jìn)行探索和創(chuàng )新。

軸承行業(yè)是以減材制造為主體的加工行業(yè)。軸承企業(yè)最大的物料消耗是軸承鋼材的消耗。高速鐓鍛和精密冷輾機技術(shù)的推廣應用,為提高材料利用率提供了有效的途徑。但高速鐓鍛機使用成本高,精密冷輾套圈熱處理變形大等因素也對該技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展形成了困擾。軸承裝備企業(yè)與軸承制造企業(yè)以及科研院所攜手共同合作,對軸承加工的某道工序進(jìn)行等材制造或增材制造的探索,將有著(zhù)十分重要的意義。

減排的原則是源頭治理和末端治理相結合。在這個(gè)過(guò)程中,既需要推廣使用集中供液(油)循環(huán)利用,也需要回收、集中處理。軸承行業(yè)冷卻液(油)循環(huán)利用方式、磨削廢渣集中處理手段將隨著(zhù)科技的進(jìn)步與時(shí)俱進(jìn),在此基礎上誕生的環(huán)保處理設備也將伴隨著(zhù)科技的進(jìn)步不斷更新?lián)Q代。

(2)助力企業(yè)轉型升級

隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的日趨激烈,軸承企業(yè)對科技進(jìn)步的投入也在不斷增加。在新舊動(dòng)能轉換的過(guò)程中,技術(shù)改造將是重要抓手,在企業(yè)轉型升級的過(guò)程中,對裝備的需求是鋼性的、不可替代的。其核心是要滿(mǎn)足用戶(hù)的需求,解決用戶(hù)痛點(diǎn),關(guān)注用戶(hù)體驗。

其一,對設備再制造的需求加工設備的再制造,是現代服務(wù)型制造的主要內容之一,是企業(yè)可持續發(fā)展的重要手段。設備的再制造通常是指設備經(jīng)過(guò)多年的服役之后,在精度、功能不能滿(mǎn)足現有制造需求的情況下,對其整機或部件實(shí)施高技術(shù)修復和改造,使修復或改造的產(chǎn)品達到接近或超過(guò)原有性能的制造活動(dòng)。軸承行業(yè)設備的再制造主要的對象是大型、重型軸承加工設備、關(guān)鍵工序加工處理設備、重點(diǎn)進(jìn)口設備等等。軸承設備再制造的核心是需要對原設備工藝要求和使用性能的深刻理解以及對現代制造新技術(shù)的系統掌握。只有這樣才能舊為新用,推陳出新,為用戶(hù)實(shí)現增值服務(wù)。雖然這項兼具專(zhuān)業(yè)性和實(shí)用性的工作,在軸承行業(yè)還處在起步階段,但隨著(zhù)企業(yè)轉型升級和新舊動(dòng)能轉換的深入進(jìn)行,將為專(zhuān)業(yè)化軸承設備再制造打開(kāi)空間。

其二,對裝備智能化的需求 隨著(zhù)第四次工業(yè)革命的到來(lái),企業(yè)對裝備智能化的熱情超過(guò)以往。但多數停留在印象和概念階段,對實(shí)現制造過(guò)程智能化的方法和路徑缺乏深入的研究和系統地梳理,尤其是對在這一過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題和所要采取的對策更是缺乏細致的思考。在邁向工業(yè)4.0的過(guò)程中,軸承裝備的發(fā)展空間是巨大的。其發(fā)展潛力既取決于對新技術(shù)的理解程度,也取決于對應用場(chǎng)景的開(kāi)發(fā)能力。

在企業(yè)充滿(mǎn)熱情但又缺少手段的情況下,此時(shí),軸承設備廠(chǎng)家應該關(guān)注智能制造技術(shù)前沿,在信息技術(shù)與制造技術(shù)相融合的過(guò)程中,壯大科技實(shí)力,打造創(chuàng )新主體,成為行業(yè)智能制造的引路者和開(kāi)路先鋒。在條件允許的前提下,有的放失地將智能制造的技術(shù)元素融入機床設計之中。通過(guò)整合制造資源,集成傳感技術(shù)、檢測技術(shù),控制技術(shù)等,使機床同時(shí)具備產(chǎn)品輸出和信息輸出的雙重屬性,通過(guò)建立智能制造樣板工程,建立智能制造示范車(chē)間,讓智能制造的新模式在軸承行業(yè)落地生根。

4、軸承裝備領(lǐng)域自身發(fā)展所帶來(lái)的機遇與挑戰

(1)軸承裝備發(fā)展的提升與突破

軸承裝備是為軸承行業(yè)服務(wù)的,滿(mǎn)足軸承產(chǎn)品的發(fā)展的需要,就是軸承裝備的發(fā)展方向。概括地講就是滿(mǎn)足軸承產(chǎn)品不斷提升的“質(zhì)”和“量”的需求。對于裝備來(lái)說(shuō),就是單機要做“精”,生產(chǎn)線(xiàn)要做“短”。

“質(zhì)”是指品質(zhì)、性能。提升軸承品質(zhì),首先設備單機要做“精”,要做成精品,要加工出精密產(chǎn)品,滿(mǎn)足日新月異的新產(chǎn)品制造需求。要深入研究和探討精密軸承制造一致性、穩定性保障技術(shù),在穩定性、可靠性、精度保持性、人機界面友好性等諸多性能上為產(chǎn)品制造提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。不僅功能齊全,而且性能優(yōu)異。為了達到這一目的要充分運用先進(jìn)的設計理念,采用前沿技術(shù),調動(dòng)科技手段,實(shí)現機床的整體性能的提升和各單向性能指標的突破。

“量”是指效率,提升加工效率的主要方向就是生產(chǎn)線(xiàn)要做“短”。這在目前看來(lái)幾乎是不可能的。但是把不可能變成可能就是挑戰。

我們知道,現在的軸承加工工藝,都是與我們目前的裝備水平相適應的,它的核心是分解,為了獲得較高的加工精度,把一個(gè)加工過(guò)程分解為多道工序,把工序分解為工步;先基準面后工作面,先外表面后內表面,粗車(chē)精車(chē)光整,粗磨精磨光磨,粗研精研光研,不厭其繁,精益求精。

但是人類(lèi)發(fā)展的歷史就是螺旋上升的歷史,就是否定之否定的歷史。一個(gè)行業(yè),一個(gè)企業(yè),最大的發(fā)展是自我突破。裝備的職能不僅體現在為加工工藝服務(wù),它更是引領(lǐng)工藝優(yōu)化的重要手段。裝備能力的提升會(huì )使加工工藝產(chǎn)生變革和飛躍。突破傳統設計思路的束縛,通過(guò)加工方式的創(chuàng )新,縮短軸承加工鏈,既是工藝裝備的重大變革,也是提升軸承制造效率的重要途經(jīng),更是軸承制造產(chǎn)業(yè)鏈現代化的要求。加工中心、以車(chē)代磨、復合磨削、在線(xiàn)測量、工業(yè)機器人、新材料新工藝等前沿技術(shù)的應用,都為縮短工藝鏈、提高軸承制造效率打開(kāi)了空間、提供了可能。這是一項充滿(mǎn)挑戰性的工作,在這個(gè)過(guò)程中軸承制造裝備企業(yè)是大有作為的。

(2)軸承制造技術(shù)的進(jìn)步與迭代

軸承制造技術(shù)與機械裝備技術(shù)的深度融合,不僅是軸承裝備的特點(diǎn),也是其贏(yíng)得發(fā)展、獲得突破的著(zhù)力點(diǎn)。

首先,科技的進(jìn)步帶來(lái)了軸承制造技術(shù)的飛速發(fā)展。智能制造、抗疲勞制造、高性能制造等先進(jìn)的制造方法與制造模式正在軸承行業(yè)逐步得到應用。特殊材料、涂層技術(shù)、修型工藝等新技術(shù)的誕生,必將催生新一代的加工理念和工藝裝備。而新的工藝裝備的應用必將推動(dòng)軸承制造水平的進(jìn)一步提升。這個(gè)過(guò)程就是軸承制造技術(shù)不斷迭代的過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中軸承裝備與軸承制造技術(shù)深度融合,將助推軸承產(chǎn)業(yè)不斷升級。對軸承裝備企業(yè)來(lái)說(shuō),既熟悉軸承行業(yè),又熟悉機床行業(yè)是自身最大的比較優(yōu)勢。機械裝備的綜合技術(shù)手段與解決軸承專(zhuān)業(yè)問(wèn)題的完美結合就是軸承裝備企業(yè)的生命力所在。軸承產(chǎn)品越是往高端發(fā)展,設備的專(zhuān)業(yè)化程度越高。只要從滿(mǎn)足軸承制造技術(shù)發(fā)展的需求出發(fā),關(guān)注制造技術(shù)的痛點(diǎn)和難點(diǎn),就會(huì )不斷發(fā)現新的發(fā)展機遇,技術(shù)創(chuàng )新的道路就會(huì )越走越寬。

其次,軸承裝備是機械裝備大家庭中的一員,同屬于技術(shù)密集型行業(yè)。它涉及到制造加工技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、現代控制技術(shù)、液壓氣動(dòng)技術(shù)等等。在高科技發(fā)展的今天,這些技術(shù)的演進(jìn)千變萬(wàn)化,先進(jìn)的控制手段、前沿的加工方法日新月異。軸承裝備的研發(fā)是對通用機械裝備技術(shù)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化再開(kāi)發(fā)、再創(chuàng )造的過(guò)程,從某種意義上講,對前沿技術(shù)的敏感性,對機械裝備新技術(shù)的理解程度決定了再創(chuàng )造的深度;只有勇于擁抱新技術(shù),才能開(kāi)啟新思路,才能在創(chuàng )造性轉換和創(chuàng )新性發(fā)展過(guò)程中游刃有余,才能在軸承專(zhuān)用裝備的發(fā)展過(guò)程中發(fā)現新的機遇,取得新的突破。

總之,軸承裝備承擔著(zhù)源于軸承制造技術(shù)、融于軸承制造技術(shù)、引領(lǐng)軸承制造技術(shù)前行的功能和使命。與之相適應,軸承裝備的發(fā)展通常有三個(gè)層次:其一,滿(mǎn)足用戶(hù)提出的具體軸承加工需求;其二,為用戶(hù)提供軸承制造完整解決方案;其三,引領(lǐng)和助推軸承制造技術(shù)的發(fā)展。無(wú)論在哪一個(gè)層次,發(fā)展之道都是要持續不斷地為軸承行業(yè)的用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。在新技術(shù)蓬勃發(fā)展的年代,在市場(chǎng)經(jīng)濟的激烈競爭中,在軸承行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的道路上,其裝備制造領(lǐng)域無(wú)時(shí)無(wú)刻不面臨著(zhù)新的機遇和挑戰。抓住機遇需要敏銳的洞察力,戰勝挑戰需要超強的創(chuàng )造力。
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